Perceuse à colonne Sydéric S619 K13

[BiduleOhm]

Bah tu voulais éviter de toucher aux courroies donc avec un servo t'es censé avoir un couple constant avec une grande plage de vitesse,
je dis pas forcément d'avoir un codeur au cul, il peut tourner en boucle ouverte.

Oui non mais je vais pas (et peux pas financièrement actuellement) me lancer dans des modifs du genre. C'est pas que je veux pas toucher à la courroie, c'était juste par convénience. Mais ça ne vaut pas le coup de risquer le moteur du coup.

Du XC38 c'est bien, par contre laminé très mauvais choix, normal que la cote ne soit pas tenue... si tu peux prendre plutot du stub (rectifié), ça serait plug and play!

Le servo ouais option possible, c'est d'ailleurs ce qu'il y a sur toutes les machines industrielles à commande numérique.

Oui, j'ai choisi une nuance potable. La pire contrainte qu'il aura sera max 1.6 T radialement au centre en étant supporté sur les bouts avec un peu moins de 300 mm de portée. J'ai pas fait les calculs exacts mais ça me parait largement suffisant.

Oui, mais ils n'avaient pas de rectifié donc pas trop le choix.

Du coup à combien reviendrait ta nuance avec mes quantités ? sans compter l'usinage, etc...

J'ai mesuré les tubes et à priori ils font 19.8 interne donc ça risquait pas de passer... 19.5 sur les axes ça me parait ok comme jeu non ?

Du coup le moteur est un 550 W tri 230 V 50 Hz mais aussi compatible tri 275 V 60 Hz et apparemment 650 W d'après la plaque. Le gars m'a filé une tonne forets (genre 100+) et aussi pas loin d'une dizaine de mandrins, dont du Rohm...

La broche est à priori pas tordue, y'a un léger faux rond vu avec un foret dans le mandrin mais il y a des marques qui dépassent très prononcées sur le cone mais un pti coup de pierre devrait corriger le pb. Le cone est bien un B16 intégré, pas de CM2 malheureusement.

Y'a aucun jeu dans la colonne, le fourreau ou la broche et rien ne parait massacré au niveau des vis, etc... elle a due avoir une vie décente