Yep sur les machines indus depuis 20ans on met toujours des servos avec variateur a fonctions, la machine est asservie en position par un capteur en bout d'arbre pour laisser l'aiguille plantée a l'arrêt etc. Une ancienne que j'avais avait même la marche arrière automatique, un coupe fil auto, un petit pupitre avec plein de fonctions automatiques etc....
Sur celle ci je n'ai mis que le relevage du pied pneumatique, ce qui me permet de le piloter avec le talon de la pédale.
Ça fait 60kg tout compris la je m'en suis bien sorti pour que ça soit costaud et pas trop lourd.
Le gros défi ça a été la pédale en alu, a la base le capteur de position qu'on y voit est fait pour être monté sous la table de la machine, relié au pédalier par une tringlerie.
J'ai bronzé toutes les pièces en acier, et utilise au maximum d'inox et d'aluminium pour le poids.
Yep sur les machines indus depuis 20ans on met toujours des servos avec variateur a fonctions, la machine est asservie en position par un capteur en bout d'arbre pour laisser l'aiguille plantée a l'arrêt etc. Une ancienne que j'avais avait même la marche arrière automatique, un coupe fil auto, un petit pupitre avec plein de fonctions automatiques etc....
Sur celle ci je n'ai mis que le relevage du pied pneumatique, ce qui me permet de le piloter avec le talon de la pédale.
Ça fait 60kg tout compris la je m'en suis bien sorti pour que ça soit costaud et pas trop lourd.
Le gros défi ça a été la pédale en alu, a la base le capteur de position qu'on y voit est fait pour être monté sous la table de la machine, relié au pédalier par une tringlerie.
J'ai bronzé toutes les pièces en acier, et utilise au maximum d'inox et d'aluminium pour le poids.
J'avais fait un peu de CAO quand même pour voir où je mettais les pieds:
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